华北金属（天津）有限公司

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不锈钢无缝管的耐腐蚀性能是由于在钢的表面形成看不见的氧化膜，使其成为是钝态的。该钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应，或者是由于与其他含氧的环境接触的结果。如果钝化膜被破坏，不锈钢无缝管就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化膜仅仅在金属表面和局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀。

含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢（不含钛或铌的牌号），如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时，或者缓慢冷却通过这个温度区间时，都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀（敏化作用），并且造成**邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用也可出现在焊接时，在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。

应力腐蚀裂纹是静应力和导致裂纹与金属脆化的腐蚀共同的作用。只有拉伸应力造成这种形式的破坏。事实上，所有的金属与合金（只有数的金属除外）在某些环境中都易出现应力腐蚀裂纹，关于某些金属的破坏是属于“应力腐蚀”或是属于“氢脆”（例如高强度钢在中的裂纹），还存在一些不同的观点。为了进行讨论，所有这样的外界环境导致的破坏都包括在应力腐蚀裂纹一类中。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

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一般规定从工件表层深入到半马氏体区(马氏体与非马氏体组织各占一半的地方易测定硬度)的深度为淬硬层深度。淬硬层越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好 ，如果淬硬层深度达到心部，则表明该钢全部淬透。

　　GB9948石油裂化管的淬透性好坏对机械性能影响很大，但并非所有的机械零件都必须完全淬透。例如，承受弯、扭应力的轴类零件，表面热处理的零件等，只需要一定深度的淬硬层就已满足使用要求。

　　GB9948石油裂化管的淬透性主要决定于临界冷却速度，临界冷却速度越小，GB9948石油裂化管的淬透性就越好，反之，则降低GB9948石油裂化管的淬透性。除Co以外，大多数合金元素都能显著提高钢的淬透性。

　　应当注意的是，淬透性和淬硬性是两个不同的概念，不可混淆。淬硬性是指淬火后获得的硬度，主要取决于马氏体中的含碳量。淬透性好的GB9948石油裂化管，它的淬硬性不一定高。如高碳工具钢与低碳合金钢相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低但淬透性高。

天华北金属常年销售无缝钢管材质为：12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、Cr5Mo、P91、T91、等

(1)发生焊接法

当分布在15crmo合金钢上边的被点爆以后，爆轰波和发生造成的动能便在其上逐渐散播，并将一部分动能传送给15crmo合金钢管，使15crmo合金管往下健身运动并加快，接着快速向基管碰撞。依靠碰撞全过程将快速健身运动的机械能在碰撞表面转化成金属材料中间的焊接能，使他们牢固地融合在一起。该方式 特点是融合页面呈锯齿状波浪形。按15crmo合金管置放方法不一样，发生焊接法又分成平行面间距式和视角间距式二种。其优势取决于能达到表层清理及清理表层紧密联系的标准，与此同时该方式 加工制造的复合型管件的融合抗压强度高过其他方式 ，并且速度更快。缺陷是因为水射流的功效使复合型页面呈波浪状，与此同时因为的储放、工程地址的挑选、噪声的解决、生命安全的确保及环境污染比较严重等一系列难题而促使该法不容易被营销推广应用。

(2)挤压成型复合型

它关键用以加工制造15crmo合金管的管、棒、线缆及简易横断面的铝型材。其方式 是即将复合型的不一样的金属表层 清除后拼装成挤压成型坯，随后在适度溫度、挤压比下开展挤压成型，在工作压力功效下使金属材料密切触碰并做到复合型。此方式 尤其适用加工制造持续的长方型与矩形框横断面的复合性材。缺陷是挤压成型复合型的原材料范畴受到限制，规定功率大的的挤出机，并且不可以持续化加工制造。

(3)发生焊接—热扎法

它是将经发生焊合的15crmo合金管做为原材料来开展热扎，后得到 大幅度幅面的15crmo合金管的方式 。此方式 兼具发生焊接法和热扎法加工制造的优势，提升了加工制造的协调能力，有利于营销推广。缺陷是加工量、加工效率及成才率都较为低，产品品质差，规格精密度低。

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